Como fornecedor experiente de armazenamento, testemunhei em primeira mão a evolução dos métodos de separação na indústria de armazenamento. A separação, o processo de retirada de itens do armazenamento para atender aos pedidos dos clientes, é um aspecto crítico das operações do armazém. Isso afeta diretamente a precisão do pedido, a velocidade de atendimento e a satisfação geral do cliente. Neste blog, vou me aprofundar nos diversos métodos de separação utilizados no armazenamento, suas vantagens e desvantagens e como escolher o mais adequado para o seu negócio.
Seleção de peças
A separação de peças, também conhecida como separação de item único, é o método de separação mais básico e direto. Nesse método, os selecionadores recuperam itens individuais dos locais de armazenamento, um de cada vez, para atender aos pedidos dos clientes. A separação de peças é normalmente usada para pedidos pequenos e de baixo volume ou quando os itens são armazenados de maneira aleatória ou desorganizada.
Uma das principais vantagens da seleção de peças é a sua simplicidade. Requer treinamento mínimo e pode ser facilmente implementado em qualquer armazém. Além disso, a separação de peças permite alta precisão dos pedidos, uma vez que os selecionadores estão focados em recuperar um único item de cada vez. No entanto, a separação de peças pode ser demorada e trabalhosa, especialmente para pedidos grandes ou quando os itens estão espalhados pelo armazém.
Separação em lote
A separação em lote envolve a separação de vários pedidos simultaneamente, agrupando-os com base em itens ou locais comuns. Em vez de separar um pedido de cada vez, os selecionadores coletam itens de vários pedidos em uma única passagem pelo armazém. Este método reduz o tempo de viagem e aumenta a eficiência, minimizando o número de viagens que os selecionadores precisam fazer.
A separação em lote é particularmente eficaz para armazéns com grandes volumes de pedidos e um grande número de itens comuns. Ele permite que os selecionadores otimizem suas rotas e selecionem vários pedidos em uma única viagem, resultando em uma economia significativa de tempo. No entanto, a separação em lote requer um agrupamento e planejamento cuidadoso dos pedidos para garantir que os separadores possam recuperar com eficiência todos os itens necessários. Além disso, a separação em lote pode aumentar o risco de confusão de pedidos se não for gerenciada adequadamente.
Seleção de zona
A separação por zona divide o armazém em múltiplas zonas e cada selecionador é atribuído a uma zona específica. Os selecionadores são responsáveis por retirar os itens apenas da zona atribuída e repassá-los para a próxima zona ou área de consolidação. Este método permite o processamento paralelo e pode aumentar significativamente a eficiência da separação, especialmente em grandes armazéns.
O zone picking é ideal para armazéns com grande número de SKUs e alto volume de pedidos. Permite que os selecionadores se tornem especialistas nas zonas que lhes são atribuídas, melhorando a sua familiaridade com o inventário e reduzindo o tempo necessário para localizar os itens. Além disso, a separação por zona pode ser facilmente integrada a outros métodos de separação, como a separação em lote ou a separação em onda, para otimizar ainda mais as operações do armazém. No entanto, a separação por zona requer um design e coordenação cuidadosos da zona para garantir que os separadores possam transferir itens entre zonas de forma eficiente.
Escolha de ondas
A separação em ondas é uma variação da separação em lote que envolve o agrupamento de pedidos em ondas com base em critérios específicos, como prioridade do pedido, prazo de envio ou localização. Cada onda é então separada em lote, permitindo processamento e atendimento eficientes de pedidos. A separação em onda é frequentemente usada em conjunto com a separação por zona para otimizar ainda mais as operações do armazém.
O Wave Picking permite que os armazéns priorizem os pedidos e garantam que os pedidos de alta prioridade sejam atendidos primeiro. Também permite uma melhor alocação e agendamento de recursos, já que os selecionadores podem ser atribuídos a ondas específicas com base em sua disponibilidade e habilidades. Além disso, a coleta por ondas pode ajudar a reduzir os tempos de processamento de pedidos e melhorar a satisfação do cliente, garantindo que os pedidos sejam enviados no prazo. No entanto, a recolha de ondas requer um planeamento e coordenação cuidadosos para garantir que as ondas são devidamente organizadas e que os selecionadores têm os recursos necessários para completar cada onda de forma eficiente.
Seleção de cluster
A separação em grupo é semelhante à separação em lote, mas em vez de agrupar os pedidos com base em itens ou locais comuns, os pedidos são agrupados em grupos com base na proximidade uns dos outros no armazém. Os selecionadores são então designados para selecionar todos os itens de um cluster específico em uma única passagem pelo armazém. Este método reduz o tempo de viagem e aumenta a eficiência, minimizando a distância que os selecionadores precisam percorrer entre os pedidos.
O agrupamento de pedidos é particularmente eficaz para armazéns com um grande número de pedidos pequenos e dispersos. Ele permite que os selecionadores otimizem suas rotas e selecionem vários pedidos em uma única viagem, resultando em uma economia significativa de tempo. Além disso, a separação em cluster pode ser facilmente integrada a outros métodos de separação, como separação por zona ou separação por onda, para otimizar ainda mais as operações do armazém. No entanto, a separação em grupo requer um agrupamento e planejamento cuidadoso dos pedidos para garantir que os selecionadores possam recuperar com eficiência todos os itens necessários.
Escolhendo o método de colheita certo
A escolha do método de separação correto para o seu armazém depende de vários fatores, incluindo o volume do pedido, o tamanho do pedido, a contagem de SKU, o layout do armazém e a disponibilidade de mão de obra. Aqui estão algumas considerações importantes que você deve ter em mente ao selecionar um método de separação:
- Volume do pedido:Se você tiver um grande volume de pedidos, considere usar um método de separação em lote ou em onda para aumentar a eficiência e reduzir os custos de mão de obra.
- Tamanho do pedido:Se você tiver um grande número de pedidos pequenos, a separação em grupo ou a separação por peças pode ser mais adequada. Por outro lado, se você tiver um pequeno número de pedidos grandes, a separação por zona ou por onda pode ser mais eficiente.
- Contagem de SKUs:Se você tiver um grande número de SKUs, a separação por zona ou a separação por onda podem ser mais eficazes, pois permitem que os selecionadores se concentrem em áreas específicas do armazém e se tornem especialistas nas zonas atribuídas.
- Layout do armazém:O layout do seu armazém também pode impactar a escolha do método de separação. Por exemplo, se o seu armazém tiver um layout longo e estreito, a separação por zona pode ser mais eficiente, pois permite que os separadores minimizem o tempo de viagem.
- Disponibilidade de mão de obra:A disponibilidade de mão de obra também pode influenciar a escolha do método de separação. Se tiver uma força de trabalho limitada, poderá considerar a utilização de um método de recolha mais automatizado, como a recolha robótica ou a recolha por voz, para aumentar a eficiência e reduzir a necessidade de trabalho manual.
Conclusão
Concluindo, a escolha do método de separação correto é crucial para otimizar as operações do armazém e garantir o atendimento eficiente dos pedidos. Ao compreender os diferentes métodos de separação disponíveis e considerar as necessidades específicas do seu negócio, você pode selecionar o método que melhor se adapta às suas necessidades. Quer você escolha a separação por peças, a separação por lote, a separação por zona, a separação por ondas, a separação por cluster ou uma combinação desses métodos, a chave é avaliar e melhorar continuamente seus processos de separação para permanecer competitivo no atual ambiente de negócios acelerado.
Se você estiver interessado em saber mais sobre nossos serviços de armazenamento, incluindoArmazém Inteligente no ExterioreDropshipping, não hesite em nos contatar para uma negociação de aquisição. Temos o compromisso de fornecer soluções de armazenamento de alta qualidade que atendam às suas necessidades específicas e ajudem você a atingir seus objetivos de negócios.
Referências
- Bartholdi, JJ e Hackman, ST (2018). Logística de Armazém: Projeto, Planejamento e Operação. Springer.
- Gu, J., Goetschalckx, M. e McGinnis, LF (2007). Pesquisa sobre operação de armazém: uma revisão abrangente. Jornal Europeu de Pesquisa Operacional, 177(1), 1-21.
- Tompkins, JA, White, JA, Bozer, YA e Tanchoco, JMA (2010). Planejamento de Instalações. John Wiley e Filhos.